Автоматические системы управления, инженерные сети, проектирование, монтаж, наладка, обслуживание.

Контроль оборудования котельных

По количеству приборов КИП и автоматики котельные являются одними из самых
насыщенных из производственных цехов. Задачей технологического персонала
котельной является поддержание безаварийной работы котлоагрегатов, а также
непрерывный контроль за работой вспомогательного оборудования. Контроль оборудования котельных осуществляется с помощью
контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИП и А).

Назначение контрольно-измерительных приборов в котельной

Приборы КИП и А обеспечивают полноценный контроль котельной: получение высокого КПД работы котлов,
исправная работа вспомогательного оборудования (дымососов, вентиляторов,
насосов и т. д.). С их помощью можно изменять режим работы котлоагрегатов и
вспомогательного оборудования. Автоматический контроль котельной позволяет сократить количество
обслуживающего персонала.

Например, система автоматического управления (САУ) паровой котельной с
газовым топливом автоматически останавливает котлоагрегат при отклонении до
аварийных значений следующих параметров:

  • давления в барабане;
  • уровня воды в барабане;
  • давления газа;
  • давления воздуха;
  • погасании факела на горелках;
  • останове вентилятора;
  • останове дымососа;
  • исчезновении электрического напряжения в цепях защиты.

При наличии хотя бы одной из приведенных причин происходит закрытие
отсечного клапана газа, закрытие задвижки на паропроводе и открытие
задвижки на линии продувки пароперегревателя.

Также КИП и А обеспечивают локальную защиту оборудования. Например, если
уровень в барабане парового котла до определенного значения происходит
автоматическое открытие задвижки аварийного слива. Автоматика контроля насоса включает или отключает насос
при определенных значениях давления среды. Также, при достижении значений
параметров, близких к аварийным, включается световая или звуковая
сигнализация.

Система автоматического управления выполнение операций, если они
противоречат безаварийной работе оборудования. Например, блокируется: пуск
вентилятора при выключенном дымососе, открытие газовых задвижек без
предварительной вентиляции топки и так далее.

Виды контрольно-измерительных приборов для котельной

Для контроля работы котельной используются приборы для
измерения следующих параметров:

  • давления и разряжения;
  • температуры;
  • расхода;
  • уровня.

Для того, чтобы измерять давление и разряжение, на котельных применяются
жидкостные и пружинные приборы (манометры, вакуумметры, мановакуумметры), а
также дифференциально-трансформаторные, токовые и электромагнитные
преобразователи.

Температуру измеряют: жидкостные, манометрические, дилатометрические
термометры, термопары, пирометры. Для дистанционного контроля используютдатчик температуры с СМС оповещением. Такой датчик температуры может с помощью СМС
включать или отключать электрическое оборудование.

Для измерения расхода используются расходомеры постоянного и переменного
перепада. Уровнемеры не только позволяют определить значение уровня, но и
обеспечивают поддержание этого параметра в заданных пределах.

На котельных также необходимконтроль насосного оборудования. Контроль работы насосов важен, например, для поддержания
необходимого давления воды на входе в котел. Для этой цели применяется устройство контроля насоса (УКН).

^